发布日期:2021-04-15 09:04:41
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高铬白口铸铁作为抗磨材料, 已经在矿山机械、农业、建材等行业得到广泛应用。目前, 高铬铸铁存在的问题是其耐磨性和韧性在特定的工况下不能达到良好配合。我国稀土资源丰富, 通过稀土变质处理来使高铬铸铁的组织达到细化, 并配以相应的热处理工艺来改善其性能。稀土加入量为09%左右时, 高
稀土灰口铸铁,加入有少量稀土元素的片状石墨的灰口铸铁。稀土元素改变了灰口铸铁(简称灰铸铁)的组织和性能。由于稀土元素在灰铸铁中有其独特的功能,处理工艺简单,经济合算,稀土灰铸铁的应用范围愈为人们所重视,以满足一些具有特定使用性能的铸件,如耐磨、耐热、薄壁高强度铸件等的
稀土低铬白口铸铁磨球的生产工艺材料科学工程科技专业资料 125人阅读|2次下载 稀土低铬白口铸铁磨球的生产工艺材料科学工程科技专业资料。分析了影响稀土低铬白口铸铁磨球质量的主要原因是:碳化物呈连续网状分布和铸造缺陷:讨论低铬白口铸铁磨球的生产工艺及质量控制。
2.对铸铁白口倾向的影响有其两面性 溶于铁液的稀土,促进形成碳化物的作用很强,是反石墨化元素,但是,在以镁为主的球化剂中配以少量的稀土,却可以使铸铁的白口倾向大为减轻;在加入量较多的情况下,却会增强铸铁的白口倾向。
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高铬铸铁是高铬白口抗磨铸铁的简称,是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料;它以比合金钢高得多的耐磨性,比一般白口铸铁高得多的韧性、强度,同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能,加之生产便捷、成本适中,而被誉为当代最优良的抗磨料磨损材料之一。
球墨铸铁,球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料,其综合性能接近于钢,正是基于其优异的性能,已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。
加入有少量稀土元素的片状石墨的灰口铸铁。稀土元素改变了灰口铸铁(简称灰铸铁)的组织和性能。由于稀土元素在灰铸铁中有其独特的功能,处理工艺简单,经济合算,稀土灰铸铁的应用范围愈为人们所重视,以满足一些具有特定使用性能的铸件,如耐磨、耐热、薄壁高强度铸件等的要求。
稀土的形核作用。20世纪60年代以后的研究表明,含铈的孕育剂可使铁液在整个保持期中增加球数,使最终的组织中含有更多的石墨球和更小的白口倾向。经研究还表明,含稀土的孕育剂可改善球墨铸铁的孕育效果并显著提高抗衰退的能力。
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本发明属于铁碳合金技术领域,涉及一种白口铸铁,特别是涉及一种过共晶白口铸铁及其制造方法。背景技术碳以渗碳体形态存在的铸铁,其断面为灰白色。是一种良好抗磨材料,在磨料磨损条件下工作。白口铸铁包括普通白口铸铁、低合金白口铸铁、中合金白口铸铁,高合金白口铸铁。普通白口
2 天前对生铁质量的影响很大,生铁中碳存在的形式不同,可分为白口铁,灰铸铁。铸铁分几类可锻铸铁和环墨铸铁四大类。锰其中还含有少量的硅生铁是含碳量在17%以上的铁碳合金。
本发明涉及铸铁熔炼的铁液处理技术,且特别是有关于一种铁硅镧孕育剂。背景技术现代铸铁的铁液处理技术普遍运用各种孕育剂,以改善石墨大小、形态和基体组织,提高铸铁的各种性能。国内外有多项孕育剂获得专利。目前,铁液处理使用的稀土(RE)孕育剂,采用混合稀土原料。混合稀土中含有Ce
而使得镁由于镁与稀土 易与氧化物产生还原反应。稀土含量降低。同时高温也将增加镁的烧损和蒸发。铁液温度太低。球化剂不能熔化和被铁液吸收。可锻铸铁是将白口铸铁通过热处理而使铁中石墨呈现团絮状,代号为KT,谷称玛钢,断口呈灰
原因:碳当量和稀土残留量高,炉料原始尺寸大、数量多,都可能增加石墨漂浮。 措施:建议 C < 4%,控制稀土含量,注意原生铁与其他炉料的搭配。 四、铸造厂球墨铸铁件反白口缺陷 特征:宏观断面为界限清晰的白亮块,呈方向性白亮针,出现于热节
镁和稀土的残留量应根据铁液中硫等反球化元素的含量确定。在保证球化合格的前提下,镁和稀土的残留量应尽量低。镁和稀土残留量过高,会增加铁液的白口倾向,并会由于它们在晶界上偏析而影响铸件的力学性能。
稀土元素在冶金工业中的应用引一oL— 河南冶金第3期总第12 期31 (郑州电大)(安锕职大)提要:特土元素独特的拔外电子结构使其性质独具特点;性质活泼,还原性强,有独 特的光,电,磁性能,因 此甩途广泛特土元素在冶堂中可以或变舍金氍观组织的不均匀性,琏善钳中史杂 物的形态和分布;或善机 械性能
对稀土在灰铸铁中的行为研究表明稀土对亚共晶、共晶和过共晶铸铁的组织和性能均有良好的影响可使共晶团数明显增多稀土加入量与抗拉强度之间存在着双峰值效应微量稀土有很强的消除白口的能力但加入量过大反而促进白口的生成。
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白口铸铁碳以游离碳化物形式析出的铸铁,断口呈暗白色,晶粒粗大,有明显方向性 灰口铸铁其断口的外貌呈浅灰色 白口铸铁(white cast iron) 碳以渗碳体形态存在的铸铁,其断面为灰白色。是一种良好抗磨材料,在磨料磨损条件下工作。
稀土在白口铸铁中的应用用稀土变质处理中锰白口铸铁,可使组织中的碳化物从连续网状变为半孤立的板块状,从而使冲击韧 性提高 〔23~24〕 。 用稀土变质处理的中锰白口铸铁生产的金属矿山用的砂浆泵体、分级机衬铁和球磨机衬板 等,使用寿命为高锰钢的2~6 倍,成本可降低30%左右。
2 天前对生铁质量的影响很大,生铁中碳存在的形式不同,可分为白口铁,灰铸铁。铸铁分几类可锻铸铁和环墨铸铁四大类。锰其中还含有少量的硅生铁是含碳量在17%以上的铁碳合金。
铬系白口铸铁是白口铸铁的最常用的一种铸铁。其中包括低 铬白口铸铁,中铬白口铸铁,和高铬白口铸铁。国内铸造工作者关于铬系白口铸铁的研究主 要集中在化学成分选择、热处理工艺确定、变质剂选择、良好碳化物类型的获得及磨损机理 研究等领域〔12〕。
而使得镁由于镁与稀土 易与氧化物产生还原反应。稀土含量降低。同时高温也将增加镁的烧损和蒸发。铁液温度太低。球化剂不能熔化和被铁液吸收。可锻铸铁是将白口铸铁通过热处理而使铁中石墨呈现团絮状,代号为KT,谷称玛钢,断口呈灰
镁和稀土的残留量应根据铁液中硫等反球化元素的含量确定。在保证球化合格的前提下,镁和稀土的残留量应尽量低。镁和稀土残留量过高,会增加铁液的白口倾向,并会由于它们在晶界上偏析而影响铸件的力学性能。
稀土元素在冶金工业中的应用引一oL— 河南冶金第3期总第12 期31 (郑州电大)(安锕职大)提要:特土元素独特的拔外电子结构使其性质独具特点;性质活泼,还原性强,有独 特的光,电,磁性能,因 此甩途广泛特土元素在冶堂中可以或变舍金氍观组织的不均匀性,琏善钳中史杂 物的形态和分布;或善机 械性能
(3)稀土和镁:稀土残余量过高会恶化石墨形状,降低球化率,因此稀土含量不宜太高。 而镁又是一个强烈稳定碳化物的元素,阻碍石墨化。 由此可见,残余镁量及残余稀土量会增加球铁的白口倾向,使石墨膨胀减小,故当它们的含量较高时,亦会增加缩孔、缩松倾向。
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